PET塑料瓶的加工方法

点击次数:   更新时间:2018-06-20 09:39:06  
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    PET塑料瓶在日常生活中被广泛应用,而且扮演着重要的角色,那么你知道PET塑料瓶是如何加工而来的么?下面介绍一下PET塑料瓶加工的8个方法:
    1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。
    2、注塑机选用
    PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
    3、模具及浇口设计
    PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。
    4、熔胶温度可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。
    5、注射速度一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
    6、背压越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
    7、滞留时间切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。
    8、注意事项如果模温控制不好或料温控制不当,易产生"白雾"而不透明。模温低且均匀,冷却速度快,结晶少则制品透明。

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